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      堅石污泥烘干機利益可觀 廠家優質推薦

      發布時間:2017-8-3 8:11:14 星期四 閱讀量:1,186

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      污泥烘干機廠家

      污泥烘干機的組成

      污泥烘干機主要由引風機、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、熱源、帶式出料機、卸料器和配電柜構成。因此單通道污泥烘干機的工作區包括出料區、傾斜揚料板區、清理區、導料區構成。

      一、導料區,濕污泥進入此區與高溫熱風接觸迅速蒸發水分,物料在大導角的抄板抄動下,形不成粘結便被導入下一個工作區;
      二、出料區,滾筒在此區不設抄板,物料在此區滾動滑行至排料口,完成整個干燥過程;
      三、清理區,濕污泥在此區被抄板抄抄起形成料幕狀態,物料落下時 易形成粘結滾筒壁現象,在此區由于設備設計有清掃裝置,清掃裝置便十分合理地清掃了內壁粘附的物料,在這個過程中,清掃裝置對于物料團球結塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高了干燥速率;
      四、傾斜揚料板區,濕污泥在此區已呈低水分松散狀態,物料在此區已不具有粘結現象,經過熱交換后物料達到所要求的水分狀態,進入最后的出料區..有著多種微生物的河流水渠污泥一直以來被人們所忽視,也為城市環境治理帶污泥烘干機組成流程來諸多難題。昆明堅石礦山機械有限公司研發的污泥烘干設備可將污泥烘干,便于污泥生物有機肥的生產,是有機肥制造企業的首選烘干設備。

      污泥烘干機的特點

      1、污泥烘干機采用自動控制裝置,只需通過控制面板調節好時間,即可自動完成整個烘干過程,從而極大的提高了烘干效率。
      2、該煤泥烘干機設備轉筒采用優質不銹鋼制作,筒體美觀光滑,經久耐用。
      3、采用三角膠帶傳動,運轉平穩、噪聲低、安全可靠。
      4、高效率循環排氣及內籠轉動保證烘干快速均勻;大直徑入料口,方便物料進、出。
      5、優質熱交換器及定時控制正反轉,進一步提高烘干及搖粒質量。
      6、高效散熱器,并配以合理的引風道,使熱風直接和衣物接觸,大大提高了烘干效率,同時節省了能源。

      污泥烘干機可以一次性將90%含水量的物料干燥至成品。針對污泥干燥過程中易結團結塊的特性,改變了一般單通道干燥機的料板結構形式,采用了組合式自清理裝置,極大地擴展了單通道干燥機應用范圍,不僅可以干燥各類污泥,還可以干燥各種高粘度物料。

      污泥由給料機經溜槽進入干燥機內導料板上,隨著筒體的轉動,污泥被導至傾斜揚料板上即被提升到筒體的中心位置,逐漸灑落形成料幕,高溫氣流從中穿過,使污泥預熱并蒸發部分水分。當污泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時,物料又與預熱過的篦條式翼板夾雜在一起,將熱量傳給物料,使部分水分蒸發。同時,翼板夾帶物料提起、灑落,重復多次,物料與熱氣流進行對流和接觸熱交換。同時埋在物料中的清掃裝置,也沿圓弧形揚料板的里側下滑,把揚料板內壁粘附的物料清掃下來。當清掃裝置隨筒體轉過垂直線以后,又在圓弧揚料板背面拖動,將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉動,使部分水分蒸發,污泥得到進一步干燥。同時,清掃裝置對污泥團球也起到了打碎作用,提高了干燥速度,最后污泥干燥后變成低水分的松散物料,由出料口排出。

      隨著國家經濟實力的增強,國民環保意識的提高,城市污水處理行業得到迅速發展,城市污泥的產量與日俱增,污泥的處置和開發利用問題日益為人們所關注,污泥的干化處理,使污泥農用、作為燃料使用、焚燒乃至為減少填埋場地等處理方法成為可能,污泥烘干機是針對污泥這一類具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等特點的物料,專門研發設計的污泥專用干燥設備,在烘干機簡體內部結構上做了特殊設計,不僅提高了熱效率,而且有效避免了污泥在烘干機內的沾粘和過分干燥現象。

      污泥烘干機設備工作的原理:

      污泥烘干機,可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品,針對污泥烘干過程中易結團結塊的特性,改變了一般單通道干燥機的料板結構形式,采用了組合式自清理裝置,極大地擴展了單通道干燥機應用范圍,不僅可以干燥各類污泥,還可以干燥各種高粘度物料,污泥由給料機經溜槽進入烘干機內導料板上,隨著筒體的轉動,污泥被導至傾斜揚料板上即被提升到筒體的中心位置,逐漸灑落形成料幕,高溫氣流從中穿過,使污泥預熱并蒸發部分水分,當污泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時,物料又與預熱過的篦條式翼板夾雜在一起,將熱量傳給物料,使部分水分蒸發,同時,翼板夾帶物料提起、灑落,重復多次,物料與熱氣流進行對流和接觸熱交換,同時埋在物料中的清掃裝置,也沿圓弧形揚料板的里側下滑,把揚料板內壁粘附的物料清掃下來,當清掃裝置隨筒體轉過垂直線以后,又在圓弧揚料板背面拖動,將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來,隨著筒體的不斷轉動,使部分水分蒸發,污泥得到進一步干燥,同時,清掃裝置對污泥團球也起到了打碎作用,提高了干燥速度,最后污泥干燥后變成低水分的松散物料,由出料口排出。

      污泥烘干機的類型和原理:

      按照烘干機結構和原理,我們把污泥烘干機分為流化床式、轉筒式、空心槳式三種類型。

      流化床式污泥烘干機

      采用直接加熱與傳導加熱相結合的加熱方式,對城市污泥進行連續烘干,在固定的流化床內裝有分局均勻的換熱管,管內通入鍋爐蒸汽,空氣經過設置在流化床外部的蒸汽加熱器加熱后進入流化床,在流化床內烘干加入的污泥,達到烘干要求的污泥被熱風帶出烘干機,經過旋風與袋式除塵器等配套設備進行收集,未達烘干要求的污泥在烘干機內繼續循環烘干,直至達到要求后排出烘干機外。

      轉筒式污泥烘干機

      采用直接烘干技術,將煙道氣與污泥在旋轉的圓筒內直接接觸進行烘干作業,在轉筒內抄板的翻動下污泥與同一端進入的流速為1.2~1.3m/s、溫度為700℃的熱氣流直接接觸混合,轉筒中部設旋轉的破碎攪拌翼,將進入烘干機內的污泥迅速打碎,經20~60分鐘的烘干處理,污泥干化后經出料口輸送出來,最終得到含水率低于14%的干污泥產品。

      空心槳式污泥烘干機

      采用蒸汽,熱水或導熱油作為加熱介質,,以傳導加熱的方式對污泥進行烘干作業。烘干機由互相嚙合的二到四根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機座以及傳動部分組成,軸端裝有熱介質導入導出的旋轉接頭。加熱介質分為兩路,分別進入烘干機殼體夾套和槳葉軸內腔,將機身和槳葉軸同時加熱。污泥由螺旋送料機定量地連續送入烘干機的進料口,通過槳葉的轉動使污泥翻轉、攪拌,不斷更新加熱面,使污泥被均勻加熱。同時,污泥隨槳葉的旋轉成螺旋軌跡向出料口方向運動,最后烘干均勻的干污泥由出料口排出。

      污泥烘干機的廣泛用途

      污泥烘干機可廣泛應用于下水道污泥、石化業污泥、造紙業污泥、印染業污泥、皮革業污泥、電廠污泥、市政污泥、湖波污泥,河道污泥等各種污泥的烘干作業。

      污泥烘干機在國外的應用

      在日本,多級攪拌式污泥烘干機的生產率可達到每天15t,360℃過熱蒸汽以3600kg/h的流量進入烘干機內,排汽溫度為150℃,體積傳熱系數達90 kcal/m3*h*℃,為了避免不良氣味的泄漏,烘干機保持在比大氣壓低10-100mm的水柱條件下工作。開始時,首先用熱風進行循環,然后噴水到熱空氣中,一直到整個系統充滿蒸汽,必須注意,由于污泥中含各種化學或生物化學成分,因此,在進入污泥烘干機前,應盡可能的去除污泥中的水分。

      在俄羅斯,HInose和Hazama開發的蒸汽式污泥烘干機,將濕含量為400%的污泥首先用機械脫水和蒸發脫水將水分降到75%,最后再烘干到5%,污泥的熱值可達到8.4~19MJ/kg.烘干機內蒸發出來的蒸汽可用作蒸發器的熱源來循環利用。他們已經成功地將蒸汽式污泥烘干機應用于城市污泥的烘干作業中,效果相當好。

      溫馨提示:
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      3:昆明堅石烘干機械官方網站:www.aaampblog.com

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